邊梁等離子自動(dòng)焊接專機(jī)被廣泛地應(yīng)用于不銹鋼鍋爐,壓力容器,石油,化工,機(jī)械等制造行業(yè)中拼接好的半成品圓筒形構(gòu)件的外環(huán)縫的等離子焊接,方便工人操作,提高了勞動(dòng)效率.
設(shè)備名稱:邊梁式縱環(huán)縫P+T自動(dòng)焊接專機(jī)
使用范圍:主要用于壓力容器筒體、管道的拼接與焊接,橢圓形封頭拼焊,封頭與筒體焊接。工件材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、合金鋼焊接。
設(shè)備標(biāo)簽:焊接,等離子焊接,TIG焊接,壓力容器焊接,筒體焊接
產(chǎn)品簡介:采用三軸邊梁式操作架,兩軸背包氣操作架和電動(dòng)滾輪架結(jié)構(gòu),可進(jìn)行筒體環(huán)縫,縱縫焊接。主要用于壓力容器,筒體的焊接與拼裝。電動(dòng)模組可進(jìn)行弧壓跟蹤和擺動(dòng)焊接。CCD映象監(jiān)控系統(tǒng),可對(duì)焊縫實(shí)時(shí)監(jiān)控。
設(shè)備主要包括邊梁式焊接操作架,兩軸背氣保護(hù)操作架,可調(diào)滾輪架,弧壓跟蹤模組,擺焊模組,等離子焊槍,TIG焊槍,送絲支架,監(jiān)控系統(tǒng),冷卻水箱,PLC控制系統(tǒng),操作面板等。
3-10mm壁厚,可單面焊接,雙面成型,8mm以上壁厚采用P+T焊接工藝,即PAW不加絲對(duì)打完底的焊縫進(jìn)行填充蓋面或重熔,獲得成型美觀的焊縫。
采用邊梁焊接系統(tǒng),占地面積小,可以靈活實(shí)現(xiàn)縱環(huán)縫焊
采用等離子焊接工藝,焊接質(zhì)量高,焊接效率快,省焊材
同時(shí)安裝有等離子焊槍和TIG焊槍,切換方便,可根據(jù)工藝要求,靈活使用。
等離子焊接系統(tǒng)特點(diǎn):
穿透能力強(qiáng),10mm 以下板厚無須開坡口,大大減少了焊前準(zhǔn)備時(shí)間。
電弧能量集中,焊接熱影響區(qū)小,焊接變形小。
焊接速度快,等離子比手工氬弧焊減小 4-5 倍時(shí)間。
卓越的重復(fù)生產(chǎn)性。
弧柱剛性大,采用小孔效應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的單面焊雙面成型。
電極縮在噴嘴內(nèi),不易污染和燒損及電極壽命長,焊縫缺陷少。
焊接質(zhì)量好,可焊材料多。
等離子弧具有良好的可控性和調(diào)節(jié)性等
縱縫焊接:通過橫梁伸縮將焊槍送到焊縫位置,通過滾輪架旋轉(zhuǎn),調(diào)整焊縫位置(使 焊縫處于水平位置) ,通過橫梁移動(dòng)進(jìn)行縱縫焊接;背氣保護(hù)橫梁同步移動(dòng),對(duì) 背面的焊縫充氣保護(hù)。
環(huán)縫焊接:將焊槍支架旋轉(zhuǎn) 90 ° , 使焊槍與焊縫成 90 °位置,通過滾輪架移動(dòng)來 校準(zhǔn)焊縫位置,通過滾輪架旋轉(zhuǎn)進(jìn)行環(huán)縫的焊接,背氣保護(hù)橫梁前端的保護(hù)盒旋轉(zhuǎn) 90 ° , 對(duì)背面的焊縫充氣保護(hù)。
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保修期:設(shè)備整機(jī)保修一年,設(shè)備終身維護(hù)。
遠(yuǎn)程服務(wù):收到客戶咨詢后,兩小時(shí)內(nèi)答復(fù)
現(xiàn)場服務(wù):服務(wù)響應(yīng):500公里范圍內(nèi) 12小時(shí)之內(nèi);1000公里范圍內(nèi)24小時(shí)之內(nèi);1000公里及以上范圍36小時(shí)之內(nèi);
管理服務(wù):嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,確保無退貨率;
尋訪服務(wù):定期跟蹤客戶使用產(chǎn)品情況(至少每季度一次)
升級(jí)服務(wù):保質(zhì)期滿后,仍然提供廣泛技術(shù)支持,若有需要,提供行內(nèi)具有性價(jià)比 升級(jí)改造解決方案;