風電塔筒焊接生產(chǎn)線可以利用各種機器實現(xiàn)自動化,目的是控制成本,提高焊接和生產(chǎn)質(zhì)量。在風能領域不斷增長的生產(chǎn)線中使用了多種類型的機器。例如,可以通過使用罐輥將各種厚度的金屬板成型為鋼罐,然后可以通過使用焊接輥架機械旋轉(zhuǎn)罐,而另一臺機器將通過應用外圓周焊縫來密封罐體。操作員控制轉(zhuǎn)速并監(jiān)控焊接質(zhì)量。橫向和縱向焊接過程的自動化使風力渦輪機制造商能夠提高產(chǎn)量和質(zhì)量,同時降低成本。罐子密封后,變位機和焊接滾輪架可以作為生產(chǎn)線上各種焊接過程的一部分。
風電塔筒焊接生產(chǎn)線——焊接滾輪架——焊接輔助設備制造商
風電塔筒焊接生產(chǎn)線——焊接滾輪架——焊接輔助設備制造商
隨著風力渦輪機高度的增加,生產(chǎn)過程的所有部分都需要更厚的鋼材。然而,鋼材越厚,操作人員的焊接過程越密集,通常會導致操作架人員的疲勞,工作效率不高。風電塔筒焊接生產(chǎn)線可以有效避免這種情況,全過程可以實現(xiàn)廠內(nèi)或廠外自動監(jiān)控,簡化了人員操作,提高了各焊接階段的熟練程度和效率,減輕了操作人員的疲勞。此外,它使操作員能夠隨時關注工藝細節(jié),從而確保始終如一的高質(zhì)量焊接。
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