電力桿鐵塔，具有節(jié)約材料，承載力大的特性，符合國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會宏觀政策，在未來特高壓工程建設(shè)中將被大量使用，而自動化焊割設(shè)備在鋼管塔制造中的應(yīng)用可對原有的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行徹底的優(yōu)化和升級，因此自動化焊割設(shè)備已經(jīng)成為電力桿管塔行業(yè)中不可或缺的一部分。

應(yīng)用案例：針對電力桿鐵塔行業(yè)工藝的復(fù)雜性以及焊接存在的難點(diǎn)，公司研究開發(fā)了適用于電力桿鐵塔/燈塔行業(yè)的專用自動化切割設(shè)備，并可以根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求幫助用戶進(jìn)行整廠的生產(chǎn)工藝規(guī)劃。

1. 電力桿或通訊桿的直縫焊接機(jī),包括龍門主機(jī)架、側(cè)向壓輪組件以及焊接臺車；龍門主機(jī)架上設(shè)置浮動裝置；浮動裝置包括升降驅(qū)動裝置和第一壓板,第一壓板一側(cè)設(shè)置有可沿第一壓板長度方向滑動的滑塊,滑塊一側(cè)設(shè)置有焊槍；滑塊底部設(shè)置有可沿焊接臺車運(yùn)行方向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪外圓周面中部向外凸出形成定位圈，可以保證在垂直方向上焊槍隨管件高低自由浮動并使焊槍在水平方向上與焊縫保持一致,因此可以自動跟蹤焊縫,無需人工干預(yù),不僅工作效率高,而且焊縫成型美觀,從而實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,焊接強(qiáng)度高。

2.電力桿塔（通信桿、高桿燈）自動合縫焊機(jī)是一套高效的專用焊接設(shè)備，適用于各種圓柱體、圓錐體、方管等厚壁管材的縱縫焊接，將折彎好的管殼焊接起來，使合縫焊接合二為一。采用固定焊機(jī)將事前折好的1到2個(gè)管殼連續(xù)自動焊接起來。

3.電力桿龍門焊接機(jī)是為拼裝好的電力桿進(jìn)行自動埋弧焊接的理想設(shè)備，工件放置在焊接滾輪架上，使其得到最佳焊接位置。焊臂前端設(shè)有機(jī)頭微調(diào)機(jī)構(gòu)，裝有埋弧焊機(jī)頭的焊臂可在龍門架的橫臂上做水平、上下運(yùn)動，使機(jī)頭上的焊嘴對準(zhǔn)焊縫。然后由龍門架在鋼軌上作直線行走，進(jìn)行自動焊接。本機(jī)設(shè)有自動焊劑鋪設(shè)，回收和處理裝置。

應(yīng)用優(yōu)勢：自動化焊割設(shè)備自動化程度高，可以節(jié)省大量的人工搬運(yùn)工件時(shí)間，在減少操作勞動力強(qiáng)度和工作量的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。

另外自動化焊割設(shè)備在電力桿塔制造中的應(yīng)用對原有的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了徹底的優(yōu)化和升級，原有的生產(chǎn)方式采用吊裝半成品的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要專人吊裝進(jìn)行半成品的運(yùn)轉(zhuǎn)，對車間環(huán)境和空間要求較高，不僅需要大量的人力和物力的投入，而且勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，然而自動切割設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了電力桿塔生產(chǎn)的自動化功能，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)控功能，車間原材料自動上料切割，組對，焊接的生產(chǎn)線可覆蓋車間各個(gè)工區(qū)，既可整體運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以在各個(gè)工區(qū)獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，因此提高了工作效率。如果您想了解更多關(guān)于焊接設(shè)備的知識，請撥打0510-83695226來電咨詢！